cnc加工的相关知识点介绍

cnc加工又称数控加工，是指用数控加工工具进行的加工。由于数控加工是编程后由计算机控制，所以CNC加工具有加工质量稳定、加工精度高、重复精度高、轮廓加工复杂、加工效率高的优点。在实际加工过程中，人为因素和操作经验会在很大程度上影响加工质量。下面，小编将带大家进一步了解CNC加工。

一、cnc加工工序如何划分?

一般来说，cnc加工过程可以按照以下方法进行划分：

1.对于数控加工内容较多的零件，可根据其结构特点将加工零件分为若干部分，如内部形状、外部形状、曲面或平面等。一般先加工平面和定位面，再加工孔;先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状;先加工精度低的零件，再加工精度高的零件。

2.刀具集中排序法是根据使用的刀具划分工序，数控加工所有能用同一刀具完成的零件。用二刀和第三刀完成其他他们能完成的部分。这可以减少工具更换的次数，减少空闲时间，并减少不必要的定位误差。

3.对于采用粗精数控加工排序法容易产生数控加工变形的零件，由于粗加工后可能产生的变形，需要进行形状修正。所以通常来说，所有的粗加工和精加工工序都要分开。综上所述，在划分工序时，要灵活掌握零件的结构和工艺性，机床的功能，零件数控加工内容的数量，安装次数，机组的生产组织。此外，建议采用集中处理或分散处理的原则，且要结合实际，并做到合理。

二、cnc加工顺序的安排应遵循什么原则?

加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯情况，以及定位和夹紧的需要来考虑。关键是工件的刚性不会被破坏。一般情况下，该顺序应按照以下原则进行：1.先进行内腔添加工序，再进行外形加工工序。2.上道工序的数控加工不能影响下道工序的定位夹紧，穿插其中的通用机床加工工序要综合考虑。3.对于同一安装中的多道工序，应先安排对工件刚性损伤小的工序。4.具有相同定位、夹紧方式或相同刀具的CNC加工工艺建议连接起来，以减少重复定位、换刀和移动压板的次数。

三、cnc加工工件夹紧方式的确定需要注意哪些方面?

在确定定位基准和夹紧方案时，应注意以下三点：1.力求统一设计，统一了流程，统一编程计算的基准。2.尽量减少装夹次数，尽可能一次定位后就能数控加工所有待加工表面。3.避免占用机器的手动调节方案。

希望上述内容对你了解cnc加工有所帮助!