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​  在实际应用中,精密零件需要具有更高的精度和更精致的外观,才能更好地反映加工水平和质量。同时,这种产品更受消费者欢迎。一般来说,数控加工在机械加工中具有无可比拟的优势和特点,其产品质量通常较高。那么非标零件加工的特点是什么?

偏振光镜头支架(车床+立式铣床加工-SS440C)
1.首先,数控非标零件加工的生产效率较高。数控零件加工可以同时加工多个曲面。与普通车床加工相比,可节省大量的工序和时间,数控加工的零件质量比普通车床稳定得多。

2.数控非标零件加工在新产品开发中具有不可替代的作用。一般来说,不同复杂度的零件可以通过编程进行加工,修改和更新设计只需更改车床的程序,可以大大缩短产品研发周期。

3.数控非标零件加工的自动化程度非常高,大大降低了工人的体力劳动强度。在加工过程中,工人不需要像普通车床那样操作整个过程,而主要是观察和监督车床。然而,数控加工的技术含量高于普通车床,因此需要比普通车床更高的脑力劳动。

4.数控车床价格昂贵,维修费用高,加工准备期长,初始投资比普通车床大。

此外,需要注意的是非标零件加工并不简单。所有问题都可以用高规格机床解决。它应该是一套完整的东西,从材料加工到热处理,到加工工艺设计,到质量检验,再到使用环境控制。

例如,即使有等高规格车床在车床上加工和测量尺寸,一切都是设计尺寸,但一旦车床被取下,使用中的工作条件产生的残余应力/将导致尺寸/配合偏差。此外,小部件的精度越高,环境变量控制就越重要,例如温度/湿度/应力分布/空气中的微量粉尘。

你可以想象德国/日本精 密加工中心的无尘室。非标零件加工应结合材料加工/先进控制和伺服系统/环境变量控制/精 密测量的技术。目前,我国缺乏精 密伺服电机、实时控制系统以及材料处理和工艺标准化的硬技术积累。

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