在军工制造领域,炮管被誉为“钢中之王”,它是火炮的核心部件,承担着发射炮弹的重要任务。然而,要让这个“钢中之王”诞生,却需要一项极为精细的工艺——深孔加工。
深孔加工,顾名思义,是在高强度、高硬度的合金钢上加工出深孔。这项工艺的难度系数极高,对技术人员的技能要求也极为严格。在火炮炮管的制造过程中,深孔加工更是至关重要的一环。
炮管在发射炮弹时,膛内的温度会瞬间升至3000多摄氏度,压强也会升至600多兆帕。在这样的极端环境下,炮管必须具备超高的强度和稳定性,才能确保火炮的射击精度和性能。因此,深孔加工的精度和质量,直接关系到火炮的性能和战士的生命安全。
中国兵器工业集团首席技师戎鹏强,就是深孔加工领域的佼佼者。他从事深孔加工30多年,对这项工艺有着深刻的理解和独到的见解。戎鹏强说:“我们做军工的,产品不能出一点问题,产品牵扯到战士的生命,牵扯到关键的时候有可能是一场战役的转折点。”
在深孔加工的过程中,刀具的选择和使用至关重要。戎鹏强凭借多年的经验,对刀具的磨损和磨刀技巧有着精准的把握。他深知,每一次加工都是对技艺的考验,也是对责任和使命的践行。
在深孔加工的技艺传承中,不仅仅是技术的传递,更是精神的传承。这种精神是对国家安全的忠诚守护,是对质量的执着追求,是对技艺的精益求精。正是这种精神,让深孔加工技艺在一代又一代的军工技术人员中传承下去,让“钢中之王”在每一次发射中都能发挥出最大的威力。
在新时代的背景下,深孔加工技术仍在不断发展和创新。随着科技的进步,深孔加工的精度和效率也在不断提高。然而,无论技术如何发展,军工人的初心和使命始终不变,那就是为国家的和平与安宁贡献自己的力量。
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