【西安CNC加工】CNC加工工艺不合理会导致什么问题

在加工过程中，每个过程都非常关键。在加工过程中，由于粗心大意，工艺操作不及时，很可能立即危及货物的实际效果。因此，在工作过程中，操作人员必须保持圆润的精神面貌，这不仅对自己有好处，而且对商品也有好处。如果数控加工工艺分配不好，会出现什么问题？

1.数控加工过程过于分散。

造成这个问题的原因取决于对复杂性的恐惧（指提前准备时间）。编程简单，操作加工简单，刀具加工方便调整，刀具习惯一般加工。因此，产品质量（形状公差）不易保证，生产率不能充分发挥。因此，数控加工工艺人员和操作人员应全面了解数控机床加工的专业知识，努力掌握相关专业知识，尽量选择集中加工的过程，当然，会反映其优势。在选择过程集中后，企业的加工时间增加了。我们零距离布局了两台机器设备，完成了两台机器设备的操作，大大提高了效率，保证了质量。

2.数控加工程序不科学。

一些数控加工操作人员充分考虑了提前准备的一些问题，经常将加工顺序分配得非常不科学。数控机床加工一般按照一般机械设备加工工艺的规定进行，如先厚后细（换刀）、先内后外，有效选择主要钻孔参数，提高质量和效率。