在整个零件加工过程中,会有用户对零件提出的各种要求和规定。那么,东莞加工金属零件加工时选择刀具的5大规范是什么?

 

一、选用刀具的强度务必要硬,耐磨性要在一定的规定范围内;该工具用于钻削坚硬的零件材料。只有当它的强度超过原料时,才能钻孔成功。耐磨性越好,工具的成本就越低。

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二、刀具的选择需看抗压强度及延展性,深圳五金零件加工在刀具加工过程中会承受很多的交互作用;在与工件接触的情况下,还具有特殊的扭矩应力作用。因此,工具必须具有抗压强度和延展性来抵抗这种应力,才能承受冲击振动而不易断裂。

 

三、刀具的耐温性好,由于机械零件加工时刀具与高速工件接触,无疑会产生大量热量。热量会导致工具变形并影响其性能。只有能够承受高温的原材料才能保证加工过程不会轻易被刀具损坏中断。

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四、要有优良的导热性,加工过程中热量过多会导致零件和工件变形,从而危及加工精度。此外,它还会危及工具的性能。因此,刀具材料本身必须能够快速传导热量,并能立即将热量传递出去,以维持刀具本身和零件的原材料。

 

五、做工好些,这里的做工不仅是指质量,还包括工具等特性。例如,淬火和回火级别的性能,例如在强制状况下抗形变的工作能力。也有便是原材料自身生产制造过程中的锻造性能等。

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