精密机加工是在严格控制的环境条件下,加工精度到达和超过0.1微米称超精细机械加工,运用精细机床和精细量具和量仪来完成的,在航空航天工业中,如液压和气动伺服机构中的精细配合件,精细机械加工首要用于加工飞行器控制设备中的精细机械零件,飞行器精细零件的结构杂乱,并且难加工资料所占的比重较大。

1.零件的几许形状和相互位置精度到达微米或角秒级,互配件能满足配合力的要求,飞行器大大都精细的轻合金零件多选用这种办法加工,坐标精度可达2微米。

2.零件外表微观不平度(外表不平度均匀高度差)小于0.1微米,用于加工形状杂乱的铝或铍合金结构件,运用经细心研磨的金刚石刀头进行高速铣切可取得镜面。

3.部分零件还能满足力学或其他物理特性要求,零件的界限或特征尺度公差在微米以下,这类零件大都选用淬硬钢,以保证高稳定度。

4.浮子陀螺仪扭杆的扭转刚度、挠性元件的刚度系数等,因而是精细加工技能中取得高精度的加工办法,以到达精度和微观不平度。

_0002_电子元件精密计数器(车床+立式铣床四轴加工-黄铜)

精密机加工

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