精密零件加工过程中如何提高导轨运动性能?

在精密零件加工过程中，为了提高气浮导轨的运动性能，精密零件加工过程可以采用以下三种方法。

1、提高导轨在承载方向上的刚度：导轨结构设计上采用闭式导轨，这比单面可提高刚度2倍；减小气浮间隙ん。并增大力封闭，气源需稳压供气、清洁供气，减小可能发生的振荡因素；在供气回路中要设计载荷补偿机构及自动调压装置使ん。变化很小，如图3-10(a)所示采用DEA公司的10TA型压力弹簧和R滚轮控制ん。，或者合理布局气垫让其自动平衡调整，对高精度测量机，气浮的精度（即波动值，ん。变动值）应在0.001-0.002mm以内。

精密零件加工

2、提高导轨运动时的阻尼力：气垫的孔越多阻尼力越大，刚性也越大，如果采用粉末治金多孔材料作为气垫，用大面积的微孔代替小孔节流气垫，阻尼力会更大。在精密零件加工允许的情况下，可以采用气-液双相润滑，由于导轨接触面上有油膜存在而增加了阻尼力。

3、采用半气浮导轨的结构形式：图3-10（b）所示坐标机为气浮导轨和机械导轨相结合的形式，利用了两种导轨运动特性的优点，不仅提高了抗端动的能力，又保持了气浮导轨间隙ん。恒定，且增加了导轨运动的阻尼力，从而提高了导轨的运动性能。