首页 > 重庆市 > 正文

​合理的误差,是精密零件加工过程中的正常现象。零件加工厂不管如何采取精确的加工措施,都无法避免正常的误差。在检测报告上,只要是合理的误差,都是合格的。很大的误差,肯定是不合格的,一般有哪些措施来避免呢?

电子元件精密计数器(车床+立式铣床四轴加工-黄铜)
1、精密零件加工局部误差

很多自动化零件加工厂在做产品误差检测的时候,经常碰到加工后的工件尺寸误差合理,但是局部尺寸误差很大。其实这种原因主要是车床中丝母与丝杠之间的缝隙太大所导致的。

本来这个地方就是有缝隙的,但是车床经过长时间的运行,丝母与丝杠的缝隙自然会拉大。在精密零件加工编程时,就考虑到了这个缝隙的补偿误差,但是新增的间隙却没有补偿,导致局部尺寸超差。一般需要修理这个间隙,或者更换丝杠。

2、精密零件加工整体误差

如果加工后的工件整体误差很大,基本上是要重做的。车床与丝母或丝杠连接处松动就很容易造成很大的误差。工件在加工时,切削的阻力很大,如果连接处松动了,切削时就会出现尺寸漂移。必须紧固这个车床的连接处,才能消除误差的故障。

还有一种情况就是,电动刀架的松动也可以造成加工件很大的误差。在换刀的过程中,刀架不能自动锁紧,切削时下刀点就会发生偏移,就免不了出现很大的误差,必须锁紧刀架才能避免这个误差。

猜你喜欢
发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

评论信息
picture loss
tel