精密零件加工的超硬磨料加工的要求

超硬磨料微粉砂轮的磨削可以在CNC精密零件加工的磨床上进行。精密磨削应在相应的CNC精密零件加工磨床上进行。 但由于微粉磨粒尺寸小，磨床应有微米级磨削。 进给系统保证所需的磨削深度。其实超硬砂轮对磨床提出了一些要求，最好在超硬砂轮磨床上进行磨削加工。 超硬砂轮磨削对磨床的要求主要包括以下几个方面。

1、磨床精度要高。 在砂轮主轴的旋转精度中，径向圆跳动应<0.001 mm，轴向圆跳动应<0.005 mm。 主轴轴承多为动压轴承或动静压组合轴承，也可采用静压轴承。 以保证精密磨削所需的加工精度。

2、磨床必须有足够的刚性、高稳定性和低振动。 机床的刚度会影响磨削过程的稳定性和抗振性，从而影响超硬磨料砂轮的耐用性和寿命，也会影响磨削过程的质量。 一般要求刚度比普通磨床提高50%左右。

3、超硬磨料砂轮磨削时振动小。 机床应放置在防振基础上，并采取相应的防振隔振措施。 例如砂轮要精修整平衡，在机床与地面接触处加防振垫等。

4、要求有良好的进给系统，精度高，速度均匀稳定，调速范围广，高速保证生产率要求，低速保证磨削尺寸、形状精度和表面粗糙度要求。 一般最小纵向进给量应为0.lm/min，甚至更小，最小横向进给量（磨削深度）应为0.001-0.0005 mm/8t（st^单冲程）。 对于微粉磨削，应考虑磨床进给速度与磨粒大小的匹配。