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精密零件加工对材料质量都有哪些要求?在精密零件加工制造过程中,由于各种零件的生产要求和条件不同,其制造工艺方案也不同。当相同的零件采用不同的工艺方案生产时,其生产效率和经济效益也不同。

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在保证零件质量的前提下,制定出合理可行、综合技术经济效益好的工艺方案的过程,称为零件的工艺设计。此外,对材料的选择和质量也有一定的要求。

 

并不是所有的材料都可以精密加工,有些材料太硬,超过加工零件的硬度,就有可能使零件塌陷,所以这些材料不适合精密加工,除非是特殊材料制成的零件,或激光切割。

 

用材料分为金属材料和非金属材料两大类,对于金属材料,硬度最高的是不锈钢,其次是铸铁;再就是铜,最后是铝;而陶瓷,塑料等的加工是属于非金属材料的加工。

 

关于材料的硬度要求,在某些场合,材料的硬度越高越好,但仅限于加工零件的硬度要求;待加工的材料不能太硬。材料软硬适中,至少比零件硬度低一个档次。同时,还取决于加工设备的功能和零件材料的合理选择。

 

精密加工对材料还是有一些要求的,并不是所有的材料都适合加工,比如太软或者太硬的材料,前者不需要加工,后者不能加工。

 

因此,零件加工前必须注意材料的密度;,如果密度太大,相当于硬度也很大,如果硬度超过机器(车床车刀)的硬度,就不能加工,不仅会损坏零件,还会造成危险,比如刀飞出伤人。因此,一般来说,对于机械加工来说,材料质量应该低于机床的硬度,这样才能进行加工。

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